TRABAJO DE AVIÓNICA DOCUMENTADO
Proyectos de aviónica mostrados a través del trabajo real
Explora proyectos de aeronaves documentados mediante fotografías, videos del proceso y contexto técnico. Cada caso se centra en el trabajo respaldado por los registros disponibles.
ACCESO A LA AERONAVE Y TRABAJO EN PANELES | CABLEADO, TENDIDO Y CONEXIONES | CONTROLES E INTERFACES DE SISTEMAS | REGISTROS DEL PROCESO
PROYECTO DESTACADO
DHC-6-300 — Modernización del sistema de piloto automático
Ronald retiró personalmente el cableado del sistema anterior, fabricó y tendió el nuevo cableado del piloto automático, instaló conectores y componentes relacionados, realizó comprobaciones de continuidad y reinstaló las áreas intervenidas de la aeronave. El registro documenta el trabajo sin atribuir autoridad de aprobación ni de retorno al servicio.
AERONAVE — DHC-6-300 TWIN OTTER; SISTEMA — MODERNIZACIÓN DEL PILOTO AUTOMÁTICO; REGISTROS — FOTOGRAFÍAS, VIDEO DEL PROCESO Y DOCUMENTACIÓN DEL PROYECTO.
Objetivo del proyecto
Documentar el trabajo físico y eléctrico asociado con una actualización del piloto automático y su integración en la cabina y los controles existentes de la aeronave.
Trabajos documentados
- Preparación del interior y de los accesos a la aviónica
Preparación, identificación y tendido del cableado
Trabajo en conectores y terminaciones
Trabajo en el panel y las interfaces de control
Instalación del botón de control en el mando de vuelo
Actividades de configuración del sistema y visualización en pantallas
Grabaciones de evaluación en tierra y en vuelo
Secuencia del proyecto
Pantalla del sistema durante una actividad de configuración documentada. No se afirma ningún resultado de pruebas.
Control del piloto automático en el mando de vuelo — Secuencia de instalación

01 — Acceso y revisión — Acceso a la aeronave y preparación interior antes del trabajo de aviónica documentado.
02 — Cableado y conexiones — Preparación, identificación, tendido y conexión visibles.
03 — Panel e interfaces de control — Trabajo documentado en el panel de la cabina y los controles de la aeronave.
04 — Instalación del control en el mando — Secuencia de instalación del botón de control del piloto automático en el mando de vuelo.
05 — Grabaciones de evaluación — Imágenes de pantallas del sistema y operación de la aeronave registradas en etapas posteriores. No se afirma ningún resultado específico de pruebas.
Cessna 172M — Instalación de aviónica e integración de sistemas
Proyecto de integración de aviónica en curso y documentado: preparación del panel, fabricación de cableado y cables coaxiales, conexiones de equipos, interfaces del piloto automático, sensores de monitoreo del motor e integración de sistemas. La aeronave aún no ha completado la configuración, las pruebas operativas, la aprobación ni el retorno al servicio.
VERIFICACIÓN REALIZADA — Se comprobaron la continuidad punto a punto y la resistencia del cableado de aviónica, seguidas de una segunda revisión independiente por el ingeniero del proyecto. Esto no se presenta como pruebas completas del sistema, aprobación de inspección ni autorización de retorno al servicio.
Objetivo del proyecto
Integrar en la aeronave existente los equipos documentados de aviónica, piloto automático y monitoreo del motor, conservando un registro claro del proceso de instalación física.
Mi participación documentada
- Ronald Rodriguez realizó la fabricación, el tendido, la identificación y la terminación del cableado de aviónica y los cables coaxiales, el armado de conectores y la integración eléctrica mostrados en este proyecto. También reacondicionó y preparó el panel existente. El montaje mecánico fue realizado por los mecánicos de la empresa y la configuración del sistema está asignada al ingeniero del proyecto.
Trabajo de monitoreo del motor
Instalación, conexión y cableado documentados de sensores de CHT, EGT, RPM, presión de admisión, temperatura y presión de aceite, presión y flujo de combustible, además del cableado de las indicaciones de cantidad de combustible. El sensor de presión de admisión se instaló y conectó neumática y eléctricamente en el compartimiento del motor; no se afirma una ubicación física exacta.

Equipos del panel de aviónica — Secuencia de instalación

Registro complementario — Limpieza del conector de audio
Inspección y limpieza en banco de un conector de audio de aeronave. Es una tarea separada relacionada con mantenimiento y no demuestra integración del monitoreo del motor.
Integración de aviónica documentada
• Navegador Garmin GTN 750
• Panel de audio Garmin GMA 35c
• Radio Garmin GNC 255A
• Transpondedor Garmin GTX 345
• Dos pantallas Garmin G5
• Pantalla Garmin GDU 460
• Módulos de interfaz Garmin GEA 24 y GAD 29
• Garmin GMU 11
• Dos unidades USB Garmin GSB 15
• Controlador de piloto automático Garmin GMC 507
• Tres servos Garmin GSA 28 para cabeceo, compensación de cabeceo y alabeo: solo cableado e integración de aviónica; montaje mecánico realizado por los mecánicos de la empresa
• Sonda de temperatura exterior Garmin GTP 59
• Dos conectores LEMO para auriculares de aviación Bose
Estado del proyecto: en curso. No se afirma haber completado configuración, pruebas operativas, aprobación de inspección ni autorización de retorno al servicio.
Trabajo técnico documentado en estos proyectos
Acceso a la aeronave y trabajo en paneles — Acceso documentado a interiores, paneles y áreas de trabajo de aviónica.
Preparación e identificación del cableado — Preparación, identificación, tendido y conexión visibles.
Controles e interfaces de equipos — Trabajo documentado en controles de cabina, equipos del panel e interfaces eléctricas.
Documentación del proceso — Fotografías y videos organizados para mostrar las etapas del proyecto sin exagerar resultados no verificados.
Estas páginas documentan trabajo visible y registros disponibles. No presentan a IronFly como una estación de reparación certificada ni atribuyen autoridad de inspección, aprobación, retorno al servicio o regulación más allá de lo verificable de forma independiente.